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卷板加工的四个主要过程概述

发布时间:2022-05-20 14:15:37    浏览次数:2708次

卷板加工主要是由预弯或压头 、对中、卷圆、矫圆四个过程组成,在对板材即卷板进行卷圆加工、卷筒加工的生产中,由于剩余直边的存在,一般在卷板加工前先要经过一道预弯工序,通常工人师傅们常把它叫作压头。

步骤一:预弯即压头-该过程是在三棍卷板机或预弯压力机上进行。当预弯板厚不超过 20mm 的情况下,可采用预弯一块钢板作为弯模,其厚度不应大于板厚的两倍,长度应比板略长,将弯曲模放入辊筒中,将板料臵于弯模上,压下上辊并使弯模来回滚动使板料边缘达到所要求的弯曲半径。同时采用弯模预弯时,控制弯曲功率不超过设备能力60%,操作时应严格控制上辊的压下量,以防过载损坏设备。在压力机上用模具预弯适用于各种板厚,用长度比板料短的通用模具,预弯时分段进行,预弯两端,预弯尺寸根据工件卷圆卷板机种 类而定。如20*2000卷板机端面预弯尺寸是250-300;8*2000 卷板机端面预弯尺寸是150-200。

步骤二:对中-该过程即是将预弯的板料臵于卷板机上滚弯时,为防止产生扭曲将板料对中,要使板料的纵向中心线与辊筒轴线保持平行。

步骤三:卷圆-圆柱的卷弯时将板料位置对中后, 一般采用多次进行滚弯, 调节上辊逐步压下上辊并来回滚动,使板料的曲率半径逐渐减小直至达到规定的要求,在卷弯过程中应不断地用样 板检验弯板两端的曲率半径,卷弯半圆时也应卸载后测验量其曲率。

步骤四:矫圆-矫圆工艺、圆筒卷弯焊接后会发生焊后变形,所以进行矫圆。矫圆分加载、滚圆和卸载三个步骤。先根据经验或计算,将上辊筒调节到重要的矫正曲率的位置使板料受弯。板料在卷板机辊筒的矫正曲率下来回滚卷 1-2 圈,着重在滚卷焊缝区附近用卡样板检查,使整圈曲率均匀一致, 然后在酿酒设备滚卷的同时,逐渐退回辊筒,使工件在逐渐 减少矫正混凝土输送泵载荷下多次滚卷至要求也可用手矫圆,圆锥面的卷弯过程与圆柱面制作工艺相似。