卷板加工主要是在卷板机上将钢板坯料卷制成扁圆形，具体的卷制方法为：1.将坯料在长度方向的中间部位画一条线，作为控制线；2.分别将坯料两半卷成两半圆，不难看出，扁圆的直线段部分正是剩余直边部分。　卷板卷制扁圆时，主要的是控制错移，为此要准确地对中和保持母线与轧辊的平行。在卷扁圆加工时，还容易发生过卷现象，这时只好将它拉开后进行点焊。卷后的外形一般应使对接处稍凹下些，不要凸出。

厚板料卷圆加工是卷板机上辊在两下辊中央对称位置通过液压缸内的液压油作用于活塞作垂直升降运动，通过主减速机的末级齿轮带动两下辊齿轮啮合作旋转运动，为卷制板材提供扭矩。卷板机规格平整的塑性金属板通过卷板机的三根工作辊(二根下辊、一根上辊)之间，借助上辊的下压及下辊的旋转运动，使金属板经过多道次连续弯曲，产生的塑性变形，卷制成所需要的圆筒、锥筒或它们的一部分。卷板加工经过热轧处理还未被开平机开平的板材就叫热轧卷板，热轧卷板是以板坯（主要为连铸坯）为原料，经加热后由粗轧机组及精轧机组制成带钢，从精轧后一架轧机出来的热钢带通过层流冷却至设定温度，由卷取机卷成钢带卷，冷却后的钢带卷，根据用户的不同需求，经

完成大型卷板加工的过程，首要任务是要确保整个加工过程的顺利进行，那么该如何确保这一过程的顺利运转进行呢？其实很简单很容易做到的对于一线的操作人员来讲，在进行大型卷板加工作业时需要保证其设备的稳定运转，需要定期的给设备配件进行检查保养，在一定程度上只有定期保养设备，其设备运转中才不会出现故障。其次，在卷板加工的时候，一定不要超出设备所承载的范围，不要施加负荷工作量，只有这样才可以保证设备稳定的加工生产，增加效益！大型卷板加工设备卷板机的安装、使用、维护，安装在坚硬的基础面上，设备保持平稳。严格遵守规章制度和安全操作规程，操作人员应了解并掌握设备的结构及工作原理和保养检查点。掌握开机、停机的方法和

卷板加工主要是由预弯或压头、对中、卷圆、矫圆四个过程组成，在对板材即卷板进行卷圆加工、卷筒加工的生产中,由于剩余直边的存在,一般在卷板加工前先要经过一道预弯工序,通常工人师傅们常把它叫作压头。步骤一：预弯即压头-该过程是在三棍卷板机或预弯压力机上进行。当预弯板厚不超过20mm的情况下，可采用预弯一块钢板作为弯模，其厚度不应大于板厚的两倍，长度应比板略长，将弯曲模放入辊筒中，将板料臵于弯模上，压下上辊并使弯模来回滚动使板料边缘达到所要求的弯曲半径。同时采用弯模预弯时，控制弯曲功率不超过设备能力60%，操作时应严格控制上辊的压下量，以防过载损坏设备。在压力机上用模具预弯适用于各种板厚，用长度比板料

卷板加工前应先对以下三个方面进行检查：1.开始对卷板加工前先检查材料质量合格证明书、标识及检验报告是否符合现行有关标准及规范的要求。 2.查看钢板厚度及允许偏差是否符合产品标准的要求。 3.检查钢材外观质量是否符合国家现行有关标准的规定，当钢材表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于钢材厚度允许偏差值的12；钢材表面的锈蚀等级应符合现行标准涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB8923规定的C级及C级以上；钢材端边或断口处不应有分层、夹渣等缺陷。